對(duì)于一些起灰嚴(yán)重的地面，一些工廠會(huì)選擇做環(huán)氧地坪來(lái)進(jìn)行地面的處理，環(huán)氧地坪是在混凝土表面覆蓋一層樹(shù)脂層，可以達(dá)到防止地面起塵起砂的問(wèn)題，但是環(huán)氧地坪有著不耐磨，地上返潮會(huì)起皮的致命缺陷，而混凝土固化劑產(chǎn)品是與混凝土發(fā)生反應(yīng)，沖內(nèi)部解決混凝土的起塵起砂問(wèn)題。越來(lái)越多的工業(yè)環(huán)氧舊地坪選擇進(jìn)行混凝土硬化地坪翻新。

現(xiàn)場(chǎng)勘察、保護(hù)措施及制定方案：在施工之前，勘察現(xiàn)場(chǎng)基本情況，做好成品保護(hù)，勿弄臟弄壞甲方原始物件；因環(huán)氧地坪破壞程度及脫皮程度，可采用“金潤(rùn)破舊環(huán)氧地坪改造硬化著色”方案。

1、基層處理：

因表面殘留環(huán)氧層，故需采用30#金剛石金屬磨片進(jìn)行打磨，直至將表面環(huán)氧層完全去除；采用30#金剛石金屬磨片可能會(huì)將地面打磨出少量空洞，需進(jìn)行地面修補(bǔ)，采用修補(bǔ)劑+速干水泥進(jìn)行修補(bǔ)。

2、粗磨整平：

1、用60#、120#金剛石金屬磨片干磨處理，縱橫交叉反復(fù)打磨，直至打磨好地坪的表面均勻、平整，并將地面粉塵清理干凈。

2、用50#金剛石樹(shù)脂磨片干磨，速度保持勻速交叉式研磨法，直至表面全部磨平，毛孔打開(kāi)，然后用工業(yè)吸塵器將表面粉塵吸干凈；

3、再用150#磨片干磨，直到把50#研磨所留下的粗大劃痕全部消除，用工業(yè)吸塵器將表面粉塵吸干凈；

3、基層硬化：

1）、將金潤(rùn)混凝土矽晶硬化劑A潑灑在打磨好地坪的表面上，并用塵推將硬化劑反復(fù)推涂均勻。

2）、保持地面潮濕2小時(shí)以上，期間如果硬化劑被地面完全吸干，則補(bǔ)充潑灑硬化劑，如果硬化劑開(kāi)始變的粘稠，則灑水保持地面潮濕。

3）、至始至終保持用塵推在地面不停的推動(dòng)，直至金潤(rùn)混凝土矽晶硬化劑A被地面完全吸收。

4、細(xì)磨

1）、硬化處理后自然養(yǎng)生12小時(shí)以上

2）、依次選用50#/150#/300#/500#金剛石樹(shù)脂磨片干磨處理，縱橫交叉均勻打磨，每道打磨至上一道打磨工序留下的劃痕消失，每道打磨后必須把打磨留下的粉塵清理干凈。

5、著色

1）、將金潤(rùn)滲透型著色劑灑在地面上，用塵推將著色劑來(lái)回交叉推涂均勻。

2）、不停用塵推來(lái)回推涂，直到著色劑完全滲透進(jìn)混凝土。

3）、自然養(yǎng)生20小時(shí)左右。

6、精磨

依次選用1000#/2000#/3000#金剛石樹(shù)脂磨片拋光處理；將地面粉塵徹底清理干凈并充分干燥。

7、加強(qiáng)硬化

1）、用灑水壺將金潤(rùn)混凝土矽晶硬化劑B均勻潑灑在打磨好地坪的表面上，并用塵推反復(fù)推涂均勻。

2）、保持地面潮濕1小時(shí)以上，期間如果硬化劑B被地面完全吸干，則補(bǔ)充潑灑硬化劑B，如果硬化劑B變的干白，則灑水保持地面潮濕。

3）、至始至終保持用塵推在地面不停的推動(dòng)，讓金潤(rùn)混凝土矽晶硬化劑B被地面充分吸收。

8、高速拋光

1）、在金潤(rùn)混凝土矽晶硬化劑B未完全干透前，用高速拋光機(jī)配合1#、2#、3#鉆石拋光墊反復(fù)磨拋處理，直至硬化劑B完全拋干并出現(xiàn)光澤（拋光時(shí)可補(bǔ)充噴灑硬化劑B）。

2）、將地面粉塵徹底清理干凈。

最終效果：